Tổng quan CAM350 - Chức năng cốt lõi CAM350

Phần mềm CAM350 là gì?

Phần mềm CAM350 là phần mềm tự động hóa bộ phận kỹ thuật PCB CAM bằng cách chuẩn bị và tối ưu hóa các tệp thiết kế để chế tạo. CAM350 quản lý việc nhập và chuẩn bị dữ liệu, thông qua phân tích, kiểm tra, nghiền và khoan để sản xuất ván trần cuối cùng theo một quy trình tự động và hiệu quả cao.

Phần mềm CAM350

Xem ngay thêm về phần mềm CAM350 chính hãng tại đây.

Chức năng cốt lõi của CAM350

• Tìm kiếm và sửa chữa lỗ hổng sản xuất trong thiết kế
• Tạo tập tin NC nhanh chóng và chính xác
• Tối ưu hóa hiệu suất máy khoan và máy nghiền
• Hợp lý hóa công cụ với chức năng bảng điều khiển
• Trích xuất dữ liệu cần thiết để lái thiết bị kiểm tra
• Tối ưu hóa hiệu suất máy kiểm tra và thời gian thăm dò
• Xác định va chạm, đột phá và các điều kiện không thể xảy ra

Xem thêm tùy chọn nâng cao trong phần mềm Cam350 tại đây.

1. Nhập, xuất, sửa đổi, tối ưu hóa

CAM350 cung cấp một loạt các tùy chọn nhập/xuất, để xem, truy vấn, báo cáo và đo lường dữ liệu thiết kế PCB. Sau khi thiết kế được nhập vào CAM350, bạn có thể tối ưu hóa dữ liệu thiết kế bằng cách sử dụng chuyển đổi đa giác draw-to-flash, draw-to-raster, trích xuất danh sách mạng, cắt màn hình, pad dự phòng và xóa dữ liệu. 

2. Netlist So sánh

Chức năng so sánh Netlist trong CAM350 bản quyền giúp giảm thiểu rủi ro lỗi dịch thuật bằng cách tự động xác thực các tệp Gerber khớp với dữ liệu CAD gốc để đảm bảo rằng mục đích thiết kế ban đầu được duy trì.

3. Kiểm tra quy tắc

Các quy tắc thiết kế phải được xác minh để đảm bảo mục đích thiết kế ban đầu đã được đáp ứng: kiểm tra khoảng cách, kiểm tra vòng hình khuyên, biểu đồ khoảng cách, tính toán diện tích đồng, so sánh lớp, kiểm tra mạng, v.v.

4. Xác minh lỗi

CAM350 có một báo cáo phân tích vừa hợp lý vừa được liên kết với màn hình đồ họa. Người dùng có thể xem nhiều lỗi hoặc sắp xếp lỗi theo loại tính năng, kích thước tính năng, kích thước lỗi và nhiều trường khác. Điều này cho phép người dùng nhanh chóng xác minh kết quả của bất kỳ chức năng phân tích hoặc DRC nào.

5. So sánh lớp

Chức năng so sánh lớp trong CAM350 cho phép bạn so sánh đồ họa hai lớp để tìm sự khác biệt. Bạn có thể so sánh Rev A với Rev B của một thiết kế cụ thể hoặc so sánh tác phẩm nghệ thuật gốc với tác phẩm nghệ thuật từ công cụ chế tạo. 

6. Phân tích mặt phẳng âm

Các lỗi kết nối tiềm năng như nhiệt điện bị cô lập có thể được phát hiện ngay cả khi khu vực này không bị cô lập trong thiết kế. Phần mềm CAM350 chính hãng có thể nắm bắt được điều này bằng cách mô phỏng quá trình khắc, cùng với việc sử dụng danh sách mạng thông minh, để tìm ra các cách ly mà các công cụ CAM khác bỏ lỡ.

Giao diện làm việc của CAM350

7. Mảng nhanh

Được xây dựng trên công nghệ Panel Editor nhằm sắp xếp nhanh một PCB hoặc nhóm PCB trên bảng để cung cấp cho các quy trình chế tạo và lắp ráp. Điều này được sử dụng để xác định vị trí PCB trên bảng điều khiển, với thiết lập và định nghĩa tối thiểu, để tối ưu hóa các quy trình hạ nguồn.

8. Biên tập NC cơ bản

CAM350 đi kèm với Trình chỉnh sửa NC cho NC Mill và khả năng Khoan, cho phép bạn nhập, xuất và tạo các nhà máy và máy khoan. Khả năng chỉnh sửa NC có thể được mở rộng bằng cách nâng cấp lên Advanced NC Editor, có sẵn trong các cấu hình cao hơn của CAM350 chính hãng.

Xem hướng dẫn sử dụng CAM350  tại đây.

Một số tính năng nổi bật của CAM350

• Bao gồm/loại trừ dấu vết, vias, v.v ... trên các lớp tín hiệu
• Trình chỉ định văn bản hoặc tham chiếu được đặt trên một lớp tín hiệu, thay vì lớp màn hình
• Vị trí của các mục soạn thảo trên tất cả các lớp.
• So sánh kết quả đầu ra CAM so với mục đích kỹ thuật ban đầu
• Giảm thiểu các khuyết tật điện tiềm ẩn
• Đồ họa nổi bật khác biệt
• Tự động hiển thị màn hình "Đi đến Lỗi"
• Sắp xếp và ưu tiên các lỗi - kích thước, loại, vị trí, v.v.
• Giảm đáng thời gian xác minh, giảm khoảng cách do thay đổi băng thông cho điều khiển trở kháng.
• Xác định vị trí đường truyền và khoảng cách bên dưới khả năng sản xuất
• Kiểm tra khe hở từ lỗ khoan đến đồng trên các lớp điện áp cao
• Xác nhận lỗi nhanh chóng và chính xác,sắp xếp theo loại lỗi, kích thước, tính năng, v.v.
• Sắp xếp các báo cáo có thể liên kết với màn hình đồ họa
• Nhanh chóng chạy và xác minh kết quả phân tíc
• Phát hiện các khuyết tật trên nội lực và mặt phẳng
• Xác định bất kỳ sự cô lập nhiệt xảy ra trong sản xuất
• Mô phỏng quá trình khắc
• Giảm thiểu các khuyết tật về điện do mở điện/ tiếp đất