Tối ưu hóa thời gian lập trình gia công với NX CAM

19/06/2019 167 lượt xem
TỐI ƯU HÓA THỜI GIAN LẬP TRÌNH GIA CÔNG CAM VỚI NX
(Rút ngắn từ 10% đến 90% thời gian lập trình gia công)
 
Như các bạn đã biết hiện nay NX CAM là phần mềm được áp dụng rất phổ biến ở Việt Nam đặc biệt là khu vực phía bắc, với những ưu thế của mình NX CAM mang lại cho người dùng rất nhiều lợi ích, một trong những ưu thế đó là khả năng tự động hóa trong quá trình lập trình gia công, các vấn đề thiết lập tự động hóa lập trình gia công bao gồm: Tạo chương trình gia công mẫu tự động (đã bao gồm các thiết lập sẵn có về chế độ cắt, chiến lược chạy dao, dao cụ), Tạo chương trình gia công tự động cho các chi tiết có bề mặt cơ sở ví dụ các tấm khuôn base hoặc các chi tiết chế tạo máy ( Feature base), tái sử dụng chế độ công nghệ tối ưu (reuse knowledge), tạo thư viện dao cụ
 
1. Tạo chương trình gia công mẫu Template)
- Trong NX cho phép người dùng dễ dàng tùy biến, tạo thêm các chương trình lập trình gia công mẫu đã được thiết lập sẵn các tham số chiến lược chạy dao, chế độ cắt, chế độ vào dao, ra dao, các nguyên công gia công tối ưu, danh mục dao cụ. Khi áp dụng vào chi tiết mới người dùng chỉ việc định nghĩa lại hình học mới bao gồm hệ tọa độ, phôi và các bề mặt gia công. Chương trình gia công mới sẽ tự động cập nhật lại theo chi tiết mới giúp rút ngắn rất nhiều thời gian lập trình gia công, các kỹ sư mới cũng dễ dàng áp dụng. Ví dụ: các chi tiết điện cực, các chi tiết máy thông dụng thường sẽ có các nguyên gia công tương tự nhau và dùng lặp đi lặp lại, việc tận dùng thư viện chương trình gia công mẫu tự động giúp rút ngắn thời gian lập trình gia công rắt nhiều và giảm thiểu sai sót, tùy theo sản phẩm mà thời gian lập trình có thể rút ngắn lên tới 50% thời gian
- Người dùng cũng có thể tạo thêm các thanh công cụ lập trình gia công tự động trên giao diện của NX để thuận tiện trong có trình sử dụng, dễ dàng áp dụng cho các kỹ sử mới
 


Hình 1: Ví dụ về tạo thêm chương trình gia công tự động điện cực
 
Như hình 1 chúng ta có thể thể người dùng có thể tạo thêm các công cụ lập trình cam thư viện cho gia công điện cực, 
 
Hình 2: Các chương trình gia công mẫu
 
Chỉ với một số thao tác người dùng có thể dễ dàng tảo ra nhiều các nguyên công gia công tự động đã bao gồm các chế độ cắt và chiến lược chạy dao tối ưu, các kỹ sư không cần phải vào từng chương trình cụ thể để chỉnh lại chế độ công nghệ, thao tác duy nhất chỉ là chọn lại các hình học chi tiết mới và generate lại đường chạy dao.
 
2. Tạo chương trình gia công tự động với Feature base
Với tính năng Feature base NX CAM cho phép tự động nhận diện các bề mặt cơ sở của chi tiết ( Các hốc, lỗ, đảo trụ, mặt bậc, rãnh…) và tự động lựa chọn, tạo ra chiến lược chạy dao phù hợp tối ưu bao gồm cả lựa chọn dao cụ tự động, mọi tham tác của người dùng là định nghĩa hệ tọa độ và hình học của toàn bộ chi tiết.
Với phương pháp gia công ngày thời gian lập trình gia công giảm tới 90%
 
3. Tái sử dụng chế độ công nghệ tối ưu
NX CAM cho phép người dùng có thể thiết lập sẵn chế độ công nghệ tối ưu theo tiêu chuẩn áp dụng tạo nhà máy và tái sử dụng lại, việc làm này giúp kỹ sư lập trình không phải nhớ hoặc tra cứu chế độ cắt tối ưu hoặc các kỹ sư mới cũng dễ dàng sử dụng cũng như đảm bảo rằng chế độ công cắt mình đang sử dụng là tối ưu nhất, giảm thiểu sai sót và cải thiện chất lượng bề mặt cũng như tối ưu hóa thời gian lập trình gia công.
 
Hình 3: Tạo thư viện chế độ cắt tối ưu
 
Việc thiết lập chế độ cắt tối ưu dựa trên vật liệu chi tiết gia công, vật liệu dao cụ, đường kính dao cụ, phương pháp gia công, sau khi thiết lập xong khi áp dụng lập trình các chi tiết chế độ cắt này sẽ được gọi ra tự động và không cần thiết lập lại
 
4. Thiết lập thư viện dao cụ
Với NX CAM người dùng có thể dễ dàng định nghĩa toàn bộ thư viện dao cụ tương ứng với các máy CNC hiện có và tái sử dụng lại nó trong các lần gia công tiếp theo mà không cần tạo mới lại cũng như tra bảng dao cụ
 
Hình 4: Tạo thư viện dao cụ
 
Trên đây là một số khả năng chính của NX CAM giúp người dùng có thể cải thiện tối ưu được thời gian lập trình gia công, tuy theo cách áp dụng và đặc thù của từng chi tiết gia công mà thời gia tối ưu được nhiều hay ít.